密集架的生產過（guò）程是什麽（me）樣的

密集架廠家

密（mì）集架的生產過程是（shì）什麽樣的

shou先，在密集櫃生（shēng）產中，選材極其重要，要選用0.6mm-1.0mm**冷軋鋼板，為（wéi）了獲得（dé）更（gèng）高的產品質量，第1步需要先將鋼板調平，並自動切割成密集櫃尺寸。

第（dì）2，切板。采用高精度剪（jiǎn）刀，根據圖（tú）紙將（jiāng）平板切割成不同尺寸，確保尺寸準確，無毛刺。這是生產高精度密集架的基礎。

第三，加蓋印花。密集機架製造商指出，數控衝床與各種類型（xíng）衝床相結（jié）合，采用各種大型模具，實現了水（shuǐ）化、標準化操作，保證了生產效率和產品質量。衝壓工藝應注意整體規劃方（fāng）法，同時要準確衝壓（yā），做好彎曲準備。

四（sì），**的設備加上熟練的技術工人，以確保（bǎo）產品的角度，外形美（měi）觀。

五、焊接。將工件放入固定模內（nèi），用二（èr）氧化碳保（bǎo）護焊（hàn）或氬弧焊焊接牢固，然後用磨床磨平。保證其平整度（dù）和垂直度（dù）是zui重要的。焊接（jiē）工藝對密框的質量zhi關重要。

六，噴塗。所有黃（huáng）jin零件均（jun1）經過高壓醃（yān）製、洗滌、磷化等13個（gè）預處理工序，並選用進口自動噴塗設備和**塑料粉末，確保產（chǎn）品具有較（jiào）強的抗環境腐蝕性、固體塗層；光滑光滑，**。無香味的顏色一致性。噴霧的溫度控製是非常重要的。